Les cinq principales marques internationales d'équipements de traitement des eaux usées industrielles sont : Veolia, Evoqua, Xylem, Ovivo et Koch. Géant français de l'environnement, Veolia propose des solutions complètes allant du traitement physico-chimique aux systèmes sans rejet liquide. Sa technologie brevetée de bioréacteur à membrane est présente dans plus de 1 000 installations à travers le monde. Evoqua, spécialiste américain du traitement de l'eau, est réputé pour ses systèmes avancés de filtration sur charbon actif et d'échange d'ions, particulièrement adaptés au traitement des eaux usées des industries de la galvanoplastie et de l'électronique. Xylem excelle dans le traitement des eaux usées industrielles complexes grâce à ses technologies de pompage et de mélange performantes. Ovivo possède une expertise unique dans le traitement des eaux usées des industries métallurgiques et minières , avec des systèmes membranaires capables de traiter les eaux usées dans des conditions de pH extrêmes. Koch Membrane Systems est leader dans la technologie membranaire, avec ses systèmes d'osmose inverse et d'ultrafiltration largement utilisés dans les industries chimique et pharmaceutique.
Chacune de ces marques d'équipements de traitement des eaux usées industrielles possède des technologies de base uniques, adaptées aux exigences spécifiques de chaque secteur. Les solutions intégrées de Veolia, les conceptions modulaires d'Ivoqua, les systèmes à économie d'énergie de Xylem, les composants résistants à la corrosion d'Ovivo et les technologies de séparation membranaire à haut rendement de Koch définissent ensemble les références technologiques en matière d'équipements de traitement des eaux usées industrielles.
Les spécifications techniques ont un impact direct sur l'efficacité du traitement et les coûts d'exploitation. Les systèmes de bioréacteurs à membrane de Veolia gèrent des capacités allant de 500 à 100 000 gallons par jour, avec des pores de membrane de 0,1 micron, des taux d'élimination de la DCO supérieurs à 95 % et une consommation énergétique maîtrisée entre 2,0 et 3,5 kWh/kgal. Les systèmes d'échange d'ions d'Ivocare gèrent des capacités allant de 200 à 50 000 gallons par jour, avec des capacités d'échange de résine de 1,5 à 2,0 éq/L et des taux d'élimination des métaux lourds pouvant atteindre 99,5 %. Les systèmes de pompage de Xylem fonctionnent à des débits de 100 à 10 000 gpm avec une hauteur manométrique maximale de 1 000 pieds. La technologie d'entraînement à fréquence variable permet de réaliser des économies d'énergie de 30 à 40 %.
Les systèmes à membranes céramiques d'Oviwo supportent des pH de 0 à 14, fonctionnent à des températures allant jusqu'à 200 °C, maintiennent des pressions transmembranaires de 50 à 100 psi et ont une durée de vie supérieure à 10 ans. Les systèmes d'osmose inverse de Koch atteignent un taux de rejet de sel de 98 à 99,5 % avec des taux de récupération d'eau de 85 à 95 %, fonctionnant dans des plages de pression de 150 à 1 000 psi. Ces équipements de traitement des eaux usées industrielles s'adaptent à diverses applications, des effluents à forte salinité aux eaux usées industrielles complexes contenant des métaux lourds, offrant des solutions sur mesure pour chaque scénario.
(Les données ci-dessus sont fournies à titre indicatif uniquement. Pour toute correction, veuillez contacter la marque à l'adresse suivante : recycling@dongshengjs.com. Les sites Web de l'industrie intéressés par les échanges de liens sont également invités à contacter cette adresse e-mail.)
Les équipements de traitement des eaux usées industrielles haut de gamme contiennent de nombreux composants en métaux précieux qui non seulement améliorent les performances, mais présentent également une valeur de recyclage significative. Les systèmes d'oxydation électrochimique intègrent généralement des électrodes en alliage platine-iridium pour catalyser la dégradation des composés organiques récalcitrants. Ces électrodes en titane contiennent des concentrations de métaux précieux pouvant atteindre 60 à 80 %. La présence de catalyseurs au platine dans les unités d'oxydation catalytique varie de 2 à 5 % en poids, ce qui améliore l'efficacité de l'oxydation tout en abaissant les températures de réaction.
Les particules d'argent chargées sur des résines échangeuses d'ions permettent l'élimination sélective de certains métaux lourds, l'argent représentant environ 0,5 à 1 % du poids de la résine. Les revêtements à base de titane de certaines unités d'oxydation avancée intègrent des oxydes de ruthénium et d'iridium pour améliorer la stabilité des électrodes et l'activité catalytique. Les composants en acier inoxydable des systèmes de bioréacteurs à membrane contiennent des alliages de molybdène et de nickel , offrant une résistance exceptionnelle à la corrosion.
Ces composants en métaux précieux peuvent être recyclés en fin de vie des équipements de traitement des eaux usées industrielles, réduisant ainsi le coût total de possession des équipements tout en contribuant à l'économie circulaire. Des recycleurs spécialisés en métaux précieux extraient ces métaux précieux des équipements hors service et les réintègrent dans les procédés de fabrication.
Le fonctionnement durable des équipements de traitement des eaux usées industrielles repose fortement sur le recyclage des composants. Le nettoyage et la régénération des modules membranaires sont des pratiques courantes. Les agents de nettoyage chimiques peuvent restaurer 80 à 90 % du flux d'origine tout en prolongeant la durée de vie des membranes de 30 à 50 %. Les garnitures mécaniques des pompes et des mélangeurs peuvent être réparées plusieurs fois en remplaçant les composants usés et en appliquant des traitements de surface, ce qui ne coûte que 40 à 60 % du prix d'une pièce neuve.
Les capteurs et instruments des systèmes de contrôle présentent généralement une conception modulaire, permettant le remplacement de modules fonctionnels spécifiques plutôt que d'unités entières, réduisant ainsi le gaspillage électronique. Les composants de structure et les réservoirs en acier peuvent assurer plusieurs cycles de vie après un traitement de surface professionnel et un revêtement anticorrosion, notamment ceux fabriqués en acier inoxydable et en acier duplex de pointe.
Les résines échangeuses d'ions peuvent être réutilisées plusieurs fois grâce à la régénération chimique. Les résines cationiques fortement acides supportent généralement 500 à 1 000 cycles de régénération, tandis que les résines anioniques fortement basiques en supportent 300 à 600. Cette stratégie de recyclage réduit non seulement les coûts d'exploitation des équipements de traitement des eaux usées industrielles, mais aussi considérablement l'empreinte environnementale, contribuant ainsi aux objectifs de développement durable de la production industrielle.
Les bonnes pratiques de recyclage des composants des équipements de traitement des eaux usées industrielles incluent l'établissement de registres détaillés du cycle de vie, la mise en œuvre de protocoles d'inspection réguliers et la collaboration avec les fabricants d'équipements d'origine pour des programmes de remise à neuf certifiés. Ces mesures garantissent la fiabilité des performances des composants reconditionnés tout en optimisant l'efficacité des ressources.
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