D'après les données du marché international de 2025, les prix du platine de récupération varient considérablement selon sa forme et sa pureté. Le prix du recyclage de la boue de platine est d'environ 220 000 $ par kilogramme (220 $ par gramme), soit 220 millions de dollars par tonne ou 6 230 $ par once. Pour le platine de haute pureté (PT999), le prix de récupération est de 49,2 $ par gramme, soit 49 200 $ par kilogramme ou environ 1 395 $ par once. Quant aux fils de platine-rhodium de qualité industrielle, leur prix de départ est d'environ 45,2 $ par gramme (330 $ par gramme), soit 45 200 $ par kilogramme. Ces variations de prix du platine de récupération dépendent principalement de sa teneur en platine, des types d'impuretés et de la complexité du processus de récupération.
Pour connaître le prix précis du platine de récupération, contactez l'équipe d'approvisionnement de DONGSHEGN Precious Metals Recycling (purchaser@dongshengjs.com).
L'évaluation du platine de récupération nécessite de prendre en compte des applications spécifiques. Les métaux du groupe platine issus des catalyseurs automobiles ont une valeur de récupération plus élevée, tandis que la pâte de platine provenant de l'industrie électronique engendre des coûts de récupération relativement plus importants en raison de la complexité du traitement. Les prix du platine de récupération fluctuent quotidiennement sur les marchés mondiaux, suivant de près les cours au comptant du platine. Ils représentent généralement entre 70 % et 90 % du cours au comptant, ce ratio exact dépendant de la forme du platine et de la difficulté de sa purification.
Le tableau ci-dessous répertorie les prix les plus bas et les plus élevés (USD/oz) des métaux précieux du groupe platine de 2015 à 2025 :
| Année | Prix platine le plus bas | Prix du platine le plus élevé | Prix le plus bas du palladium | Prix le plus élevé du palladium | Prix le plus bas pour le rhodium | Prix du rhodium le plus élevé |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2015 | 850 | 1 200 | 550 | 800 | 1 100 | 1 500 |
| 2016 | 810 | 1 150 | 520 | 780 | 1 000 | 1 450 |
| 2017 | 900 | 1 250 | 650 | 950 | 1 200 | 1 600 |
| 2018 | 750 | 1 100 | 700 | 1 200 | 1 400 | 2 000 |
| 2019 | 800 | 1 300 | 1 000 | 1 800 | 2 500 | 4 500 |
| 2020 | 600 | 1 200 | 1 500 | 2 800 | 4 000 | 14 000 |
| 2021 | 950 | 1 400 | 1 800 | 3 200 | 12 000 | 30 000 |
| 2022 | 850 | 1 300 | 1 600 | 3 400 | 14 000 | 21 000 |
| 2023 | 880 | 1 350 | 1 200 | 2 900 | 8 000 | 15 000 |
| 2024 | 900 | 1 400 | 1 100 | 2 500 | 5 000 | 12 000 |
| 2025 | 950 | 1 450 | 1 300 | 2 700 | 6 000 | 10 000 |
Au cours de la dernière décennie, les prix du platine de récupération ont connu une forte volatilité, influencée par de multiples facteurs. Entre 2019 et 2021, les prix du rhodium ont connu une hausse anormale, entraînant directement une augmentation de la valeur de recyclage des déchets contenant du rhodium. La pandémie de 2020 a provoqué une chute brutale des prix mondiaux du platine à un niveau cyclique bas, induisant une forte baisse des prix du platine de récupération. De 2022 à 2023, la demande de métaux du groupe platine a progressé parallèlement à la reprise de l'industrie automobile et au développement de l'hydrogène, ce qui a progressivement permis aux prix du platine de récupération de se redresser. Cette volatilité complexifie l'évaluation des métaux du groupe platine de récupération, obligeant les recycleurs à suivre de près la dynamique du marché afin d'identifier les périodes de transaction optimales.
Les déchets de métaux précieux industriels revêtus de métaux du groupe platine proviennent principalement d'applications électrochimiques et à haute température. Les anodes en titane (notamment les anodes MMO et DSA ) sont souvent revêtues de catalyseurs à base de métaux précieux tels que le platine, l'iridium ou le ruthénium pour les industries du chlore-alcali et du traitement de l'eau. Ces anodes deviennent des déchets de platine de grande valeur en fin de vie. Les électrodes en titane sont largement utilisées dans l'électrolyse. Leur revêtement de métaux du groupe platine améliore considérablement l'efficacité électrolytique et la durée de vie des électrodes. La valeur de recyclage de ces électrodes usagées dépend principalement de leur teneur en métaux précieux.
Dans l'industrie électrochimique, les cathodes et les électrodes en maille de nickel intègrent souvent des couches de modification à base de métaux du groupe du platine afin d'améliorer leur résistance à la corrosion et leur activité catalytique. L'évaluation du platine issu de ces déchets nécessite la prise en compte des coûts de séparation entre métaux de base et métaux précieux. Les alliages haute température , tels que les aubes de turbines d'avion , sont souvent revêtus d'une barrière thermique en alliage platine-rhodium pour résister aux conditions de fonctionnement extrêmes. Ces déchets aérospatiaux présentent une valeur de recyclage exceptionnelle grâce à leur résistance aux hautes températures. La teneur en métaux du groupe du platine dans ces déchets industriels varie considérablement – de moins de 1 % dans les revêtements minces à plus de 5 % dans les couches plus épaisses – ce qui influe directement sur la valeur du platine contenu dans les déchets.
Les pots catalytiques trois voies pour automobiles constituent une source majeure de récupération des métaux du groupe platine. Composés de platine, de palladium et de rhodium , ces catalyseurs purifient les gaz d'échappement des substances nocives. Ils représentent une part importante de la demande en métaux du groupe platine, et le prix du platine recyclé est étroitement lié à la mise au rebut des véhicules et à la performance des réseaux de recyclage.
Parmi les différents catalyseurs industriels à base de métaux précieux , les catalyseurs à base d'iridium sont principalement utilisés dans des procédés chimiques tels que la production d'acide acétique, tandis que les catalyseurs à base de platine sont largement employés dans le raffinage du pétrole et la fabrication d'engrais. Les catalyseurs à base de rhodium jouent un rôle irremplaçable dans la production d'acide nitrique. Les déchets issus de la mise hors service de ces catalyseurs industriels contribuent à la stabilité des prix du platine. Les catalyseurs médicaux, principalement utilisés dans la synthèse de médicaments et la fabrication de dispositifs médicaux, exigent une pureté extrêmement élevée, ce qui explique que les prix du platine recyclé soient généralement supérieurs à ceux des autres catégories.
Les catalyseurs de production d'hydrogène, notamment ceux utilisés pour la conversion du méthanol en hydrogène et pour les piles à combustible, représentent un domaine d'application émergent du platine . Les catalyseurs à base de platine favorisent efficacement la production et l'utilisation de l'hydrogène. Dans l' industrie du chlore et de la soude, les catalyseurs servent principalement à la production de chlore et de soude caustique par électrolyse saline. Les électrodes DSA traditionnelles (anodes à forme stable) utilisent des revêtements ternaires de ruthénium-iridium-platine, qui présentent des performances électrocatalytiques et une stabilité exceptionnelles. Ces catalyseurs présentent divers modes de défaillance, tels qu'une diminution d'activité, des dommages physiques ou une désactivation par empoisonnement, autant de facteurs qui influent sur la valorisation finale du platine usagé.
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