Les trois principaux fabricants d'électrolyseurs d'hydrogène en Europe sont thyssenkrupp nucera, Siemens Energy et Nel ASA. La force de thyssenkrupp nucera réside dans sa solide expertise en ingénierie des électrolyseurs alcalins, acquise grâce à son expérience dans l' industrie du chlore-alcali . Spécialisée dans les projets industriels de 100 mégawatts, l'entreprise modernise actuellement 3,2 GW de modules d'électrolyseurs alcalins, une capacité qui devrait atteindre 2026. Par ailleurs, son PDG affirme que les électrolyseurs européens peuvent surpasser leurs concurrents chinois en termes de coût actualisé de l'hydrogène (LCOH) grâce à leur efficacité supérieure et à leurs performances optimales sur l'ensemble de leur cycle de vie. Son point faible réside dans d'importantes difficultés financières, avec une perte d'EBIT de 65 millions d'euros au deuxième trimestre 2026 et une baisse de 21 % des commandes de sa division hydrogène vert par rapport à l'année précédente, en raison de retards de projets. La force de Siemens Energy réside dans la réactivité de sa technologie Silyzer PEM, parfaitement adaptée au couplage direct avec des sources d'énergie renouvelables intermittentes telles que l'éolien et le solaire, et soutenue par les capacités de production industrielle et d'intégration de systèmes électriques du groupe Siemens. Son principal inconvénient est que la technologie PEM elle-même repose sur des catalyseurs à base de métaux précieux et des membranes d'acide perfluorosulfonique, ce qui engendre des coûts de matériaux plus élevés que les électrolyseurs alcalins. De plus, elle ne bénéficie pas de l'expérience à grande échelle de thyssenkrupp nucera sur des projets de l'ordre de 100 mégawatts. L'avantage de Nel ASA réside dans son offre combinant les technologies PEM et alcaline, permettant aux clients de choisir en toute flexibilité en fonction des caractéristiques de leur charge. Sa plateforme alcaline pressurisée de nouvelle génération, lancée en mai 2026, promet de réduire les coûts des projets jusqu'à 60 %. Son principal inconvénient réside dans la forte détérioration de ses performances financières : le chiffre d'affaires du deuxième trimestre 2026 a chuté de 12 % par rapport à l'année précédente, le carnet de commandes s'est contracté de 24 % par rapport à l'année précédente, et la direction reconnaît que la chaîne d'approvisionnement chinoise présente un avantage en termes de coûts.
Les trois principaux fabricants d'électrolyseurs à hydrogène en Amérique du Nord sont Plug Power, Bloom Energy et Electric Hydrogen. La force de Plug Power réside dans le chiffre d'affaires de ses électrolyseurs PEM, qui a bondi de 343 % d'une année sur l'autre (passant de 9,2 millions de dollars en 2025 à 40,8 millions de dollars en 2026), et dans sa capacité de production annuelle de 2,5 GW, la plus importante d'Amérique du Nord. En 2026, l'entreprise a décroché un contrat de 275 MW pour le projet Hy2gen au Canada. Son point faible est l'absence de marge brute positive à ce jour : au premier trimestre 2026, sa marge brute s'élevait à -34,1 % et sa marge nette à -229,8 %, ce qui engendre des risques importants de consommation de trésorerie continue et de dilution potentielle du capital. La force de Bloom Energy réside dans l'efficacité extrêmement élevée de ses électrolyseurs à oxyde solide, atteignant 37,5 kWh/kg, qui produisent 20 à 25 % d'hydrogène de plus par MW que les électrolyseurs PEM et alcalins. L'entreprise prévoit d'étendre son usine à une capacité de production de 2 GW en 2026. Son principal inconvénient réside dans le fait que les SOEC doivent fonctionner à haute température (généralement entre 700 et 900 °C), ce qui les rend fortement dépendantes des sources de chaleur. De plus, la complexité de leur système et leurs coûts de maintenance sont supérieurs à ceux des électrolyseurs à température ambiante. Cette technologie demeure principalement au stade de la démonstration et des premières phases de commercialisation. La force d'Electric Hydrogen réside dans son orientation vers des solutions standardisées d'installations PEM d'une puissance de 100 MW et plus, avec une capacité de production qui devrait atteindre 1,2 GW d'ici 2026, ciblant directement les scénarios de décarbonation à grande échelle dans l'industrie lourde. Son principal point faible est que, en tant que jeune entreprise fondée en 2020, son expérience en matière de réalisation de projets est limitée, et sa fiabilité à long terme ainsi que son expertise en exploitation et maintenance dans le cadre de projets industriels de grande envergure restent à démontrer.
Les trois principaux fabricants d'électrolyseurs à hydrogène dans les autres régions sont HydrogenPro, Toshiba Energy Systems et H2B2. L'avantage d'HydrogenPro réside dans son usine de Tianjin, en Chine, qui tire parti des chaînes d'approvisionnement locales chinoises pour réduire les coûts de fabrication des électrolyseurs alcalins tout en conservant ses capacités de R&D en Norvège. Son principal inconvénient est sa capacité de production annuelle de seulement 500 MW, bien inférieure à celle de Plug Power et de thyssenkrupp nucera, ce qui la désavantage en termes de capacité lors des appels d'offres internationaux pour les projets de grande envergure. La force de Toshiba Energy Systems réside dans le soutien apporté par le groupe Toshiba et ses capacités complètes d'intégration de systèmes énergétiques au Japon, lui permettant d'intégrer les électrolyseurs à des équipements de production d'énergie tels que les turbines à gaz et les systèmes de stockage d'énergie. Son principal inconvénient est son positionnement et sa part de marché dans le secteur des électrolyseurs, bien inférieurs à ceux des fabricants spécialisés en électrolyseurs en Europe et aux États-Unis, ainsi que la relative lenteur de son cycle de développement produit. L'avantage de H2B2 réside dans sa forte présence sur les marchés espagnol et sud-européen, bénéficiant du soutien de la politique européenne en matière d'hydrogène ; son désavantage est un manque de capacité de production à grande échelle et d'expérience dans la réalisation de projets mondiaux, limitant son influence sur le marché à une portée régionale.
| Région | Fabricant d'électrolyseurs à hydrogène | Quartier général | Capacité de production 2026 (MW) | Technologie de base |
|---|---|---|---|---|
| Europe | thyssenkrupp nucera | Allemagne | 1 000 | Alcalin (AWE) |
| Europe | Siemens Energy | Allemagne | 500 | PEM |
| Europe | Nel ASA | Norvège | 500 | PEM/AWE |
| Amérique du Nord | Plug Power | États-Unis | 2 500 | PEM |
| Amérique du Nord | Bloom Energy | États-Unis | 2 000 | SOEC |
| Amérique du Nord | Electric Hydrogen | États-Unis | 1 200 | PEM |
| Autres | HydrogenPro | Norvège/Chine | 500 | Alcalin (AWE) |
thyssenkrupp nucera : A signé un contrat en 2026 pour le projet Onuba de 300 MW en Espagne pour la fourniture de 15 modules scalum® standardisés, chacun d'une capacité de 20 MW.
Siemens Energy : livrera 12 électrolyseurs PEM d'une capacité totale de 200 MW au projet Normand'Hy d'Air Liquide en 2026.
Nel ASA : a lancé une plateforme d'électrolyseurs alcalins pressurisés de nouvelle génération en mai 2026, avec des coûts totaux estimés pour une centrale de 25 MW inférieurs à 1 450 $/kW.
Plug Power : Leader du secteur avec une capacité de production annuelle de 2,5 GW, la société a obtenu en avril 2026 un contrat FEED pour 275 MW d' électrolyseurs GenEco PEM pour le projet Hy2gen au Canada.
Bloom Energy : Un électrolyseur à oxyde solide de 4 MW a terminé sa validation au centre de recherche Ames de la NASA, atteignant une efficacité système de 37,5 kWh/kg.
Electric Hydrogen : La plateforme HYPRPlant propose des configurations allant de 75 à 120 MW.
Les fabricants d'électrolyseurs d'hydrogène en Amérique du Nord possèdent des atouts majeurs dans les technologies PEM et SOEC. Voici les produits phares de chaque fabricant :
| Fabricant d'électrolyseurs à hydrogène | Modèle de produit phare | Technologie | Puissance nominale | Production d'hydrogène | Efficacité | Applications industrielles |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Plug Power | EX-2125D | PEM | 5 MW | 990 Nm³/h | 49,9 kWh/kg | Stations de ravitaillement industrielles/hydrogène/chimiques |
| Plug Power | EX-4250D | PEM | 10 MW | 1 989 Nm³/h | 49,9 kWh/kg | Production industrielle d'hydrogène à grande échelle |
| Cummins Accelera | HyLYZER-500 | PEM | 2,5 MW | - | - | Stations de ravitaillement en hydrogène distribuées |
| Cummins Accelera | HyLYZER-1000 | PEM | 5 MW | 2 160 kg/jour | 51 kWh/kg | Production industrielle centralisée d'hydrogène |
| Bloom Energy | Bloom Electrolyzer™ | SOEC | 4 MW | 2,4 tonnes métriques/jour | 37,5 kWh/kg | Gaz naturel/services publics/énergie nucléaire/ammoniac/industrie lourde |
| Electric Hydrogen | HYPRPlant | PEM | 75–120 MW | 34 à 55 tonnes métriques par jour | - | Power-to-X industriel à grande échelle |
| Verdagy | eDynamic® | Dynamic AWE | 20 MW | 359,5 kg/h | 41,2 kWh/kg (pile) | Raffineries/Industrie |
| Ohmium | Lotus Mark 3 | PEM | Modulaire | Pureté de 99,9999 % | 45 kWh/kg (pile) | climats extrêmes/hors réseau |
| EVOLOH | Nautilus® S440 | AEM | 2,5 MW | - | LCOH < 2 $/kg | Scénarios d'électrolytes non corrosifs |
Les fabricants européens d'électrolyseurs à hydrogène bénéficient de plusieurs décennies d'expérience industrielle dans le domaine des électrolyseurs alcalins et continuent d'innover dans les technologies PEM et SOEC :
| Fabricant d'électrolyseurs à hydrogène | Modèle de produit vedette | Technologie | Puissance nominale | Production d'hydrogène | Efficacité/Coût | Applications industrielles |
|---|---|---|---|---|---|---|
| thyssenkrupp nucera | scalum® 20MW | Alcalin | 20 MW | 4 000 Nm³/h | Charge minimale 10% | Raffinage/Acier/Ammoniac/Méthanol/e-SAF |
| Siemens Energy | Série Silyzer | PEM | Modulaire | - | Démarrage <1 minute | Couplage éolien/PV |
| Nel ASA | Plateforme alcaline pressurisée | Alcalin | modules de 25 MW | 30 bar/99,99% | < 1 450 $/kW | Power-to-X/Industriel |
| ITM Power | ALPHA 50 | PEM | 50 MW | 900 kg/h | 48,3–49,5 kWh/kg | Ammoniac / Carburants durables / Raffinage / Acier / Transport |
| ITM Power | TRIDENT | PEM | 2 MW | 30 bars | - | Projets modulaires |
| McPhy Energy | McLyzer® augmenté | Alcalin à haute pression | 16 MW | 860 tonnes métriques/an | 30 bars | Stockage d'énergie renouvelable |
| John Cockerill | alcalin sous pression | Alcalin | Capacité de 1 GW | - | Faibles dépenses d'investissement | industrie à grande échelle |
| Sunfire | HyLink® Alkaline 23 | Alcalin | 50 MW | - | Réduction de 50 % du TIC | Projets de trois chiffres en MW |
| Hystar | Cluster Orion de 20 MW | PEM | 20 MW | - | 47,5 kWh/kg | Hydrogène vert à grande échelle |
| Enapter | Stack 250 | AEM | 100 MW+ | 100 kg/jour | 51,3 kWh/kg | multi-MW modulaire |
| Fabricant d'électrolyseurs à hydrogène | Quartier général | Produit phare | Technologie | Puissance nominale | Caractéristiques | Applications industrielles |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HydrogenPro | Norvège/Tianjin, Chine | Électrolyseurs alcalins à grande échelle | Alcalin | capacité de production de 500 MW | Sites de production en Chine | industrie à grande échelle |
| Toshiba Energy Systems | Japon | Systèmes d'électrolyse | - | - | énergie intégrée | Énergie/Industrie |
| H2B2 | Espagne | technologie d'électrolyse | - | - | Projets européens | Applications industrielles |